数控龙门加工中心正确的操作步骤

　　数控龙门加工中心有哪些优势?数控龙门加工中心是数控车床的发展趋势。与数控加工中心不同的是数控车床自动切换生产加工数控刀片的工作能力，根据安装不一样的是在数控刀具上主要使用的数控刀片，可能在装夹时根据自动换刀装置更换主轴轴承就生产加工数控刀片，保持生产加工的多样性。

　　数控龙门加工中心正确操作步骤如下:

　　A、按设备说明书合理使用，正确操作。禁止过载、超性能、超标准使用。

　　B.在第一次编程试制过程中，操作人员应与程序员密切配合，在确认程序正确无误后，方可转入正式处理。

　　C、装夹刀具时，应将手柄与主轴锥孔及定位擦净。

　　D.工件和刀具必须安装牢固。机床上下料时防止碰撞工作部件。较重的零件和夹具应由吊车或他人协助搬运。

　　E、在加工过程中，操作人员不得离开岗位或委托他人照料，不能做与工作无关的事情。如果暂时不在，请按“暂停”按钮。正确使用“急停开关”，严禁在工作中随意拔掉电源。

　　F.禁止将工卡测量工具放置在设备的导轨面和工作台上，禁止堆放零件和无关物体。严禁踩在每一个防雨罩上，严禁用金属钉鞋踩在工作台上。

　　G.注意设备运行过程中的异常现象，发现故障及时停机，并采取措施，记录和显示故障内容。发生事故时，应立即停止供电，保护现场，及时报告，不得藏胸，并配合主管部门做好分析调查。

　　(6)工作后维护。

　　数控龙门加工中心操作人员应及时清理设备上的杂物，整理工作现场，做好维护保养工作。

　　数控龙门加工中心设备维修完毕后，操作人员应将设备手柄及部件移回原位。各工作台并涂上油保护，按规定顺序切断电源。

　　数控龙门加工中心按交接班制度交接班并做好记录。由于加工中心具有上述功能和严格的操作规程，大大减少了工件的装夹调整时间和高速机床的测量和工件的流量、搬运、储存时间，使机床的切削时间利用率比普通机床高3-4倍，从而提高了生产率，特别是在加工形状复杂、精度高、品种更换周期多的工件时，更加经济。