动梁龙门铣床主要由钢或铸铁制成。如果其表面出现划伤的情况应进行维修，否则会扩大划伤，甚至影响机床的使用。在动梁龙门铣床等摩擦副的长期使用过程中，由于两个接触面之间的摩擦程度不同，摩擦副表面会发生不同程度的磨损，严重影响机床的加工精度和生产效率。为了修复机床和其他磨损部件，通常会镶嵌或更换金属板和聚合物材料。它不仅需要大量的精确加工和制造，而且还需要人工刮削和磨削加工表面。维修工序多，施工周期长。

　　在解决动梁龙门铣床划痕时，可采用金属修复材料对划痕进行修复。一般仅需几个小时即可修复完成并重新投入使用。实践证明，该方法具有操作简单、省时、维修质量好、成本低等优点。凭借其独特的附着力、优异的抗压强度、耐油性和耐磨性，可以为部件提供长期的保护层，有效解决铣床无法拆卸的传统维修方法无法解决的问题，提高动梁龙门铣床性能，改善部件的配合间隙，在很大程度上保证了生产的正常运行，为客户节省了大量的时间和资金，为企业设备的正常运行提供了长期良好的保障。

　　一般修复动梁龙门铣床所使用的材料主要是由金属或陶瓷细粉末组合而成，在使用时并配合固化剂和促进剂进行修复。各种材料在性能上相互混合，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原材料，具有附着力、机械性能和耐化学腐蚀性能，广泛应用于金属设备的机械磨损、划痕、凹坑、裂纹、泄漏和铸造砂眼的修复。另外也可以用于各种化工储罐、反应罐和管道的化学防腐保护和修复。总体来说，动梁龙门铣床修复流程如下：

　　1.用氧乙炔火焰烘烤划伤部位(掌握温度，避免表面退火)，并在常年金属化的表面上烘烤油，直至无火花飞溅。

　　2. 动梁龙门铣床划伤部位用打磨深度大于1mm的角磨机进行打磨，并沿导轨打磨坡口。建议采用燕尾槽(如图所示)。在划痕两端钻孔，加深并改变应力状态。并用蘸有无水乙醇的脱脂棉清洁表面。

　　3.将混合的修复剂涂抹在划痕表面，涂抹时应均匀、完整地覆盖刮痕表面，以确保材料与金属表面之间有良好的附着力，然后将材料涂抹在整个修复部位并反复按压，以确保材料填充并达到所需厚度，使其略高于导轨表面。